Hardwarové srovnání forem a vstřikovacích forem

Formy lze rozdělit do různých typů podle jejich použití a výrobního procesu, zde jsou některé běžné typy forem: Plastové formy, Kovové formy, Gumové formy, Skleněné formy, Lisovací forma, Bronzová forma, Rychlé prototypové formy.Ale teď chceme dnes mluvit o hardwarové formě a vstřikovací formě.

Forma na kování spodní desky Výhoda:

1. Vysoká efektivita výroby, vhodná pro hromadnou výrobu;

2. vysoká přesnost, vysoká opakovatelnost, může vyrábět produkty s přesnými rozměry;

3. Forma je odolná a lze ji používat po mnoho let.

Nedostatek:

1. Výrobní proces a cyklus jsou dlouhé a výrobní náklady jsou vysoké;

2. Výroba může vyrábět pouze výrobky s jedním tvarem a použitelnost je relativně nízká;

3. Forma není snadno vyměnitelná, vhodná pro hromadnou výrobu nebo dlouhodobou výrobu.

Výhoda vstřikovací formy:

1. Vysoká efektivita výroby, vhodná pro hromadnou výrobu;

2. Široká použitelnost, může vyrábět výrobky různých tvarů;

3. vysoká přesnost, vysoká opakovatelnost, může vyrábět produkty s přesnými rozměry;

4. Výrobní náklady jsou relativně nízké.

Nedostatek:

1. Vysoké výrobní náklady, vhodné pro hromadnou výrobu nebo dlouhodobou výrobu;

2. Životnost formy je relativně nízká a je třeba ji často vyměňovat;

3. Je obtížné vyměnit formu.

Budoucí trendy:

S rozvojem technologie a neustálou inovací aplikací se bude aplikační škála vstřikovacích forem stále rozšiřovat a vysoce kvalitní, sériově vyráběné vstřikovací formy se v budoucnu stanou hlavním proudem trhu forem.Hardwarové formy budou věnovat více pozornosti potřebám přesné a tvarově variabilní výroby, jako jsou elektronické výrobky, mobilní telefony a další hardwarové díly.Současně s rozvojem inteligentní výroby, velkých dat a dalších technologií bude proces výroby forem inteligentnější a automatizovanější a dále se zlepší efektivita výroby a kvalita výroby.